润滑脂是设备机械部件的“血液”，其加注频率直接影响设备寿命与运行效率。盲目加注会导致浪费或润滑不足，科学制定周期是关键。核心依据是运行时间与工况条件。

基于运行时间的加注建议是基础。对于连续运行设备，如输送线电机，建议每500-800工作小时检查补充一次。间歇运行设备，可根据月或季度运行时长折算。周期性停机是理想的加注窗口。

但仅看时间不够，工况条件往往更具决定性。重载、高速、高温及多尘潮湿环境会加速润滑脂劣化与流失。例如，在高温窑炉附近设备，加注周期应缩短至常规的30%-50%。粉尘大的场所，需频繁检查密封并可能缩短周期。相反，清洁、轻载、常温的理想工况，周期可适当延长。

制定计划时，请结合设备制造商建议，记录运行日志，观察旧脂状态（若发现硬化、变色、污染需立即处理）。初期可保守些，随后根据监测数据优化。科学润滑非固定公式，而是动态管理，旨在以最小成本实现最优保护。